Trude Ravndal
Prima Brands – Strukturert vedlikehold for stabil drift
Hos Prima Brands på Nærbø handler produksjon om mer enn smak og kvalitet – det handler også om pålitelighet og driftssikkerhet. Med en maskinpark for pølse- og grillvareproduksjon er et godt vedlikeholdssystem avgjørende for å opprettholde produksjonen og etterleve strenge krav til matsikkerhet. Ved å ta i bruk Plania har Prima Brands fått en strukturert og effektiv tilnærming til vedlikehold.
Fra uoversiktlig vedlikehold til full kontroll
Matindustrien er underlagt omfattende regelverk, og det stilles strenge krav til kontroll av maskiner og utstyr. Ventilasjonsanlegg, kuldemaskiner, kjelanlegg og elektriske systemer må til enhver tid være i henhold til gjeldende forskrifter, og periodiske kontroller er lovpålagte.
Tidligere var kontroll og vedlikehold i stor grad basert på erfaring og manuell oppfølging. Uten en helhetlig digital løsning kunne små feil føre til unødvendige driftsstanser og uforutsette kostnader. Etter innføringen av Plania har Prima Brands fått et system som sikrer oversikt, dokumentasjon og kontroll på alle vedlikeholdsprosesser.
Plania som en del av arbeidsprosessene
En viktig suksessfaktor for implementeringen har vært at vedlikeholdssystemet speiler bedriftens struktur. Maskinparken, arbeidsprosessene og vedlikeholdsrutinene er systematisert i Plania slik at systemet føles intuitivt og lett tilgjengelig for de ansatte.
– Alle rom er kartlagt, og maskinene er plassert i riktig kontekst. Brukermanualer og sertifikater er direkte knyttet til hver enkelt maskin. Dette gir en enkel tilgang til nødvendig informasjon og reduserer behovet for manuell oppfølging, forklarer Idar Knutsen, teknisk sjef hos Prima Brands.
Plania fungerer som en sentral kilde for både daglige oppgaver og langsiktig planlegging. Systemet gir oversikt over kommende inspeksjoner, serviceavtaler og reparasjoner, samtidig som det hjelper teknisk sjef med kostnadsstyring og budsjettoppfølging.
Reduserte kostnader og økt driftssikkerhet
En av de største gevinstene med Plania har vært reduksjon i driftsstanser. Ved å innføre en systematisk tilnærming til vedlikehold har Prima Brands oppnådd 25 % færre driftsstanser – en besparelse som har direkte økonomisk effekt.
– Tidligere var det lite struktur og mye småstopp. Nå ser vi at maskinene går jevnere og finere, og vi unngår uforutsette reparasjoner. Det å ha kontroll på vedlikeholdet betyr ikke bare reduserte kostnader, men også en mindre stressende arbeidshverdag, sier Knutsen.
Vedlikeholdsavdelingen har nå en klar plan for inspeksjoner, som inkluderer daglige rutiner, ukentlige kontroller samt årlige og femårige hovedinspeksjoner. Kritiske komponenter overvåkes nøye, og all service blir dokumentert i systemet.
En sikker kilde ved revisjoner og myndighetskontroller
I en bransje hvor kvalitet og matsikkerhet er avgjørende, er dokumentasjon viktig. Plania fungerer som en sikker kilde ved revisjoner og eksterne kontroller, enten det gjelder intern kvalitetssikring eller inspeksjoner fra myndighetene.
– Vi kan enkelt hente ut servicerapporter og oversikter over utførte vedlikeholdsoppgaver. Det gjør det lettere å dokumentere at vi følger regelverket og opprettholder standarden vi er sertifisert for, forklarer Knutsen.
Effektivisering og videreutvikling
Selv etter flere år med Plania ser Prima Brands stadig nye muligheter for videreutvikling. En av de neste stegene er å automatisere enda flere prosesser, blant annet direkte registrering av servicerapporter fra leverandører. Dette kan frigjøre opptil to timer per dag i vedlikeholdsavdelingen, tid som i stedet kan brukes på mer strategiske oppgaver, forbedringsarbeid eller oppfølging av anlegg og utstyr.
– Plania har blitt vår "bibel" på teknisk avdeling. Vi har full kontroll på økonomien, finner stadig nye måter å effektivisere på, og viktigst av alt: Vi sørger for at maskinene fungerer best mulig hver eneste dag, avslutter Knutsen.